การเลือกหัวจะขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น สภาวะการใช้งาน อัตราแรงดัน และคุณลักษณะของวัสดุของภาชนะรับความดันเป็นหลัก หัวสามารถแบ่งออกเป็นรูปร่างนูน รูปทรงกรวย แบน และรูปทรงประกอบตามรูปร่างพื้นผิว ซึ่งในจำนวนนี้หัวนูนประกอบด้วยรูปทรงครึ่งวงกลม ทรงรี ทรงจาน- และทรงมงกุฎทรงกลม รูปร่างของหัวที่แตกต่างกันจะมีลักษณะความเค้น ความยากในการผลิต และช่วงการใช้งานที่แตกต่างกัน
ประเภทของหัวและสถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง
หัวครึ่งทรงกลม: ใช้แรงที่สม่ำเสมอที่สุด แต่ยากในการผลิตและเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องการความแข็งแรงสูงและความเค้นสม่ำเสมอ
หัวรูปไข่: มีสภาวะความเครียดที่ดี มีความยากในการผลิตปานกลาง ใช้งานได้กว้าง และเหมาะสำหรับภาชนะรับความดันส่วนใหญ่
หัวรูปทรงจาน: มีความเค้นดัดงออย่างมาก และเหมาะสำหรับสถานการณ์เฉพาะ เช่น ภาชนะที่ต้องการรัศมีความโค้งมากขึ้น
หัวทรงกรวย: ภายใต้สภาวะความเค้นทั่วไป ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับข้อกำหนดเฉพาะของกระบวนการ เช่น สถานการณ์ที่การกระจายตัวของของไหลต้องสม่ำเสมอ
มาตรฐานและขั้นตอนเฉพาะในการเลือกหัว
การเลือกมาตรฐาน: มาตรฐานหลักที่ต้องปฏิบัติตามสำหรับการออกแบบส่วนหัว ได้แก่ GB/T25198-2010 "หัวสำหรับภาชนะรับแรงดัน" เป็นต้น มาตรฐานเหล่านี้ระบุข้อกำหนดด้านการผลิต การตรวจสอบ และการยอมรับสำหรับส่วนหัว
ข้อกำหนดความหนาของผนัง: ความหนาของผนังขั้นต่ำของหัวไม่ควรน้อยกว่า 90% ของความหนาของผนังระบุของหัว และไม่ควรน้อยกว่าความหนาของผนังการออกแบบ ในเวลาเดียวกัน ควรพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ค่าเผื่อการกัดกร่อนและการเบี่ยงเบนเชิงลบของความหนาของเหล็ก
ข้อกำหนดในกระบวนการผลิต: กระบวนการผลิตประกอบด้วยการขึ้นรูปรวม การขึ้นรูปหลังการประกบ และการขึ้นรูปแบบแยก หัวที่เกิดขึ้นหลังจากการประกบจะต้องผ่านการทดสอบรอยเชื่อมที่เข้มงวด
การตรวจสอบและการยอมรับ: หลังการผลิต จำเป็นต้องมีการตรวจสอบด้วยภาพ การวัดขนาด การทดสอบแบบไม่ทำลาย- ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพของส่วนหัวเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน
โดยการปฏิบัติตามมาตรฐานและขั้นตอนข้างต้น จึงสามารถมั่นใจได้ว่าจะเลือกหัวที่เหมาะสมเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของภาชนะรับความดัน